20 Схема технологического процесса переработки отходов производства Все отходы, оставшиеся после строжки, отходы лесопиления и отходы из леса отправляются на дальнейшую переработку, в процессе которой из них изготавливаются топливные брикеты и гранулы. Технологическая цепочка переработки представлена на рисунке 11 ниже: Все крупные отходы отправляются на рубительную машину для древесных отходов, предназначенную для измельчения в щепу вершин деревьев, крупных сучков, горбылей, реек и прочих кусковых отходов. На выходе из них получается сырье для дальнейшего брикетирования и пеллетирования. Полученное сырье поступает во вращающийся сушильный барабан, где происходит его сушка до нужной кондиции. Выгрузка сырья из сушильного барабана осуществляется через циклон с вентилятором. После сушки спил засасывает молотковая дробилка, предназначенная для получения мелкофракционного сырья. После нее сырье попадает в бункер накопитель с дозирующим устройством, из которого оно в брикетирующий станок. Полученные брикеты поступают в станок для автоматической торцовки и затем упаковываются в термоусадочную пленку. Виды производимого топлива При переработке отходов производства из чистых хвойных опилок изготавливаются топливные брикеты, а из прочих отходов древесины топливные пеллеты. Топливные брикеты ГОСТ Р 55115-2012 - высококалорийное биотопливо. Рисунок 11 Технология переработки отходов древесины
RkJQdWJsaXNoZXIy MTc0MzY4Mg==